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Aus Gründen der Trinkwasserqualität und hygienischen Anforderungen werden Warmwasserspeicher aus emailliertem Stahl oder Edelstahl hergestellt. Edelstahlspeicher haben den Vorteil, dass sie besonders korrosionsbeständig und dementsprechend langlebig sind und ohne weitere Korrosionsschutzmaßnahmen auskommen.
Um an verschiedenen Märkten mit abweichenden Regularien teilzunehmen, benötigen Sie deshalb eine anpassungsfähige Produktionslösung.

Unsere Maschinen und Anlagen sorgen bei der Produktion von Warmwasserspeichern aus Edelstahl für die nötigeFlexibilität, optimale Fertigungsprozesse und hochqualitative Arbeitsergebnisse. Zentral dafür sind zwei Dinge:

  • der Einsatz von Laserschweißen
  • eine intelligente Spanntechnik

Durch den innovativen Einsatz dieser Technik können Sie mit unseren Maschinen ein breites Spektrum von Warmwasserspeichern herstellen:

Vorteile von lasergeschweißten Warmwasserspeichern

Wer bei der Herstellung von Wasserspeichern aus Edelstahl auf Laserschweißen setzt, profitiert gleich mehrfach: Neben einer hohen optischen Qualität sorgt das Verfahren für mehr Rentabilität sowie zahlreiche technische Vorteile.

 

Auf einen Blick: Vorteile für mehr Rentabilität

  • 3- bis 5-fach höhere Schweißgeschwindigkeit bedeutet mehr Output in der gleichen Zeit.
  • Stumpfnähte statt Überlappverbindungen ermöglichen Materialeinsparungen.
  • Laser verursachen deutlich weniger Schweißspritzer und damit einen geringeren Aufwand für Nachbearbeitungen.

Technische Vorteile

  • Stumpfnahtschweißung verhindert nicht verschweißte Korrosionskanten.
  • Geringerer Wärmeeintrag beim Schweißvorgang minimiert Wärmeverzug.
  • Laserschweißen senkt das Risiko für Bindefehler.
  • Gleichmäßiges Schweißen bewirkt einheitliche Wandstärken und eine günstige Spannungsverteilung.
  • Stumpfnähte vereinfachen die Schweißanbindung für Boden/Deckel
  • Optimierte Bedingungen für die Beschichtung von Tankinnenraum und Außenhaut

Maschinen und Anlagen zum Laserschweißen sind unsere Spezialität. Gerne erklären Ihnen unsere Ingenieure, wie das Fügeverfahren optimal prozessorientiert in Ihre Fertigung integriert werden kann

 

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Intelligente Spanntechnik spart Zeit bei der Herstellung von Warmwasserspeichern

Rentabler wird die Produktion von Warmwasserspeichern auch durch unsere Spanntechnik. Sie ermöglicht das automatisierte und akkurate Schweißen des Edelstahlzylinders, indem sie die Stöße optimal zusammenpresst. Im Produktionsprozess spart diese Automatisierung deutlich Zeit ein.

Das Gleiche gilt für das Fügen von Boden und Deckel. Beide Elemente können durch unsere Spanntechnik simultan an den Boden gepresst und geschweißt werden. Dabei stellt das Laserschweißgerät zunächst die Verbindung an einigen Punkten her. Anschließend reduziert die Spannung den Druck und die Optik schweißt an beiden Seiten des Warmwasserbehälters die umfassende Schweißnaht.

Um mehr über unsere Spanntechnik zu erfahren, treten Sie gerne mit unseren technischen Beratern in Kontakt.

 

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Komplettanlagen zur Herstellung von Warmwasserspeichern

Eine durchgängige Prozesskettevom Coil bis zum lasergeschweißten Produkt: Das bieten unsere Komplettanlagen für die Produktion von Warmwasserspeichern. Mit den halb- und vollautomatischen Prozesslösungen können Sie bis zu 600 Warmwasserspeicher pro Stunde mit folgenden Eigenschaften fertigen: 

  • Rohrdurchmesser: 120 mm bis 600 mm
  • Rohrlänge: bis zu 2000 mm
  • Blechdicke: bis zu 2 mm 

Auf Wunsch realisieren wir für Sie Behälterfertigungslinien mit folgenden Elementen:

  • Coil- und Richtstation
  • Ablänganlage für Platinen
  • Transfereinheiten
  • Rundbiegemaschine
  • Längsschweißmaschine (Mäntel)
  • Schweißen von Anbauteilen
  • Rundnahtschweißmaschine
  • Dichtheitsprüfungsstation

Integration in die Komplettanlage abhängig vom Automatisierungsgrad und Endprodukt

  • Schweißmaschinen für Anbauteile (Gewindebuchsen)
  • Haltewinkel
  • Handling- und Fördereinheiten

Sie suchen eine Komplettlösung für die Fertigung von Warmwasserspeichern? Im persönlichen Gespräch mit unseren Experten erfahren Sie, wie wir durchgängige Prozessketten realisieren: vom Coil bis zum lasergeschweißten Produkt.

 

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Optimale Prozesse für Ihre Fertigung

Auf Basis von Prozess- und Material-Know-how optimieren wir mit unseren Leistungen und Services Ihre Fertigung – denn wir sind nicht nur Ingenieure, sondern auch Trainer, Berater und Service-Mitarbeiter.

TechCenter

Profitieren Sie u. a. von Prozessberatung und Machbarkeitsstudien und gewinnen Sie Sicherheit für Ihre Investition.

Smart Solutions

Nutzen Sie die Chancen von Industrie 4.0 und machen Sie Ihre Produktionsstätte zur Smart Factory.

Prozesslösungen

Erwarten Sie Modul- oder individuelle Lösungen, die perfekt zu Ihrem Unternehmen und den Prozessen in Ihrer Fertigung passen.

Maschinen und Anlagen für die Herstellung von Warmwasserbehältern

Die individuell passende Lösung für Ihre Fertigung von Warmwasserbehältern zu finden: Das ist unser Ziel. Um dies zu erreichen, entwickeln für Sie individuellen Fertigungslinien oder greifen auf bewährte Standardmodule der folgenden Produktkategorien zurück:

High-tech roll bending machines

Rundbiegemaschinen

Unsere NC-gesteuerten Rundbiegemaschinen mit zwei oder mehr Walzen sind automatisiert und ideal für…

Flexmaster

Schweißanlage für die Kurzrohrfertigung

Hochflexible und universelle (Laser-)Schweißarbeiten mit dem Flexmaster – für Stückzahlen im Umfang…

Ecomaster

Ecomaster

Durch das frei programmierbare und flexible Multiroller Rundbiegekonzeptes benötigt unsere…

Twinmaster

Twinmaster

Der Vorteil von passgenauen Werkzeugen gepaart mit einer schnellen und unkomplizierten Systematik…