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Laserschweißanlagen von weil technology |
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Laserschweißanlagen

Die Laserschweißanlagen von weil technology sind auf der Grundlage von standardisierten Plattformen und Modulen zu bauteil-, kunden- und projektspezifischen Fertigungssystemen konfigurierbar. Die Vorteile des Laserschweißverfahrens liegen vor allem in einer bis zu 10x höheren Schweißgeschwindigkeit gegenüber anderen Schweißverfahren. Das Ergebnis sind starke und widerstandsfähige Schweißverbindungen, ein geringerer Wärmeeintrag in das Bauteil und damit nahezu verzugsfreie Werkstücke.

Die Grundgestelle der Laserschweißanlagen bestehen aus massiven, verwindungssteifen Schweißkonstruktionen in Plattenbauweise in Verbindung mit warmgefertigen Stahlbauprofilen. Das Kernstück jeder Laserschweißanlage bildet die Schweißstation, ein massiver Ständer in Stahl-Schweißkonstruktion, spannungsfrei geglüht, auf dem die Achsen für die die Laserschweißoptiken aufgebaut sind. Alle Laserschweißanlagen sind mit begehbaren Schutzkabinen komplett gekapselt, um den Austritt von Laserstrahlungen zu verhindern.

Die Laserschweißanlagen gestatten die Ausrüstung mit allen Lasertechnologien (Faser, Scheiben,  CO2, Laserhybrid), so dass eine bestmögliche Strahlqualität perfekte Schweißnähte erzeugen kann. Alle Laserschweißanlagen sind mit einer bauteilgerechten Spanntechnik optimiert, die eine flexible Fertigung sowie schnelles und sicheres Umrüsten durch Werkwechsel gestattet.

Eine Prozessdatenüberwachung des Laserschweißprozesses zur Erkennung und Vermeidung von Schweißfehlern ist optional. Weitere Datenüberwachungsprozesse sind integrierbar. Kühlung und Schweißrauchabsaugung sind feste Bestandteile des Lieferumfangs.

Bei den Laserschweißanlagen von weil technology ist zwischen Kurzrohrfertigungsanlagen, Laserschweißmodulen und Laserschweißzellen zu unterscheiden.

Laserschweißanlagen: Kurzrohrfertigunganlagen

Laserschweißsysteme zur effizienten Herstellung von kurzen Rohren und Spezialanwendungen in hoher Qualität. Einzel- und Mehrplatzsysteme zur Herstellung von Rohren mit einer Rohrlänge bis 3,0 m, Wanddicken bis max. 3 mm und im Durchmesserbereich von 30 bis 1200 mm, Rohrfertigungslinien mit Rundbiegestationen, kontinuierliche Rohrschweißmaschinen zur Herstellung von Großserien und Weiterverarbeitungseinrichtungen wie Rohrendenumformung, Rohrschneidemaschinen, Kalibrier- und Expandiergeräten.

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Laserschweißen von (Druck-) Behältern und Wassertanks

weil technology bietet Komplettpakete für die Produktion von Behältern für die halb- und vollautomatische Produktion in einer durchgängigen Prozesskette vom Coil bis zum kompletten lasergeschweißten Produkt an. Diese Linien können mit Produktionskapazitäten von bis zu 1000 bis 1600 Teilen pro Schicht betrieben werden. Aktuell können wir eine Behälterfertigung mit einem Rohrdurchmesser von 120 bis 600 mm, Rohrlängen von maximal 2000 mm und einer Blechdicke von 2,5 mm anbieten.

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Flexible Laserlösungen: modulare und flexible Laserschweiß- und Schneidzellen

Multi-Achsen Laserschweißzellen mit bis zu 5 Achsen zur Bearbeitung komplexer Bauteile in einer Aufspannung, Mehrstationen-Drehtischanlagen für lasergerechte Schweißanforderungen, modulare Produktionslinien für einfache, überschaubare  Montage-, Schweiß- und Prüfprozesse zur Fertigung Fertigung von komplexer Baugruppen, Laserzellen zum Schneiden und Schweißen in einer Aufspannung mit flexiblem Werkzeug- und Materialflusskonzept.

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