新的交通方案在开发和设计过程中需要新的理念。这正是我们开创性生产解决方案的用武之地。
在电动汽车的市场领域中,我们凭借一些创新型应用在市场上占据一席之地,特别是在激光切割和焊接方面。此外,作为开发和创新部门的一部分,我们的技术中心针对适合焊接工艺的零件设计、工艺稳定性的检查、开发适合激光焊接的夹紧技术、验证组件以及原型制作和无批量试制提供咨询。

我们推荐在当今的电动汽车领域中使用以下生产解决方案:

双极板的激光切割和焊接工艺

燃料电池的核心元件是双极板,通常采用镍薄板或不锈钢薄板连接而成。其流道和管路的复杂结构对密封性、加工时间以及可重复性提出了特殊要求。对于所需的产量,生产工艺的经济性也非常重要。
在批量生产中,采用激光焊接作为连接工艺具备诸多优点。轮廓精度达到 0.05 mm、气密性达到 100 %,而且由于最少的热输入量,最大限度地减少了材料变形,其焊接质量备受信赖。此外,它不会产生飞溅物和氧化物,焊接深度也能保持高度一致。极高的焊接速度和杰出的系统动力,使其在产量方面的表现也可圈可点。

关于我们的解决方案,我们非常乐意向您提供咨询,如配备了双扫描技术的 LWC 4 工位旋转工作台,可实现精密且高效的生产,或配备了小范围扫描仪和振荡光束导引系统的 LCC 2 工位设备,可实现极高的质量。欢迎您的垂询!

电工钢板的激光切割工艺

为了提高电气效率,单片钢板的厚度变得越来越薄,如今的厚度可达到 < 0.15 mm。
这样的材料厚度在制作极为精细的几何形状时,已经无法继续使用冲压工具来进行生产或分组。此时激光切割技术的优势在批量产品中就派上了用场。
电工钢板激光切割技术的另一项应用领域是电机的原型机制造领域:这里通常会制造 5 到 10 台电机,而成本昂贵的冲压模具对此并不经济。
激光切割的切割质量备受信赖,它可以加工出最薄的材料厚度,同时还能保证轮廓精度、无毛刺切割以及均匀的烧熔边缘。另外还包括切割速度快、系统动力出众、自动化技术和产量,以及可获得认证等一系列优势。

我们用于生产电工钢板的一站式激光切割生产线名为 LCC1001e。我们非常乐意向您详细介绍。欢迎您的垂询。

定子组的激光焊接

高效的大批量生产在定子生产领域发挥着重要作用。专为定子组而开发的一站式激光焊接生产线,为快速生产高品质、可靠耐用的最终产品立下了汗马功劳。

我们非常乐意向您介绍有关激光焊接单元的详细信息,包括用于生产定子组的各个检验环节。

高电压加热器的激光焊接

FLC 方案实现了每个模具/工位可以在四个工架上生产高电压加热器的创新型生产模式。模块化结构以及快速改装可迅速启动生产,并且以大约 60 秒的节拍时间优化了产能利用。

关于柔性激光单元的应用,我们非常乐意针对您的情况向您介绍详情和应用方案。欢迎您的垂询!

未来的不锈钢

不锈钢是如今生产电动汽车蓄电池的重要原料。采用我们的焊接解决方案来处理这种材料的同时,也让您的生产能力踏上了未来的发展之路。

欢迎您的垂询,我们非常乐意为您提供个性化咨询。

通过激光焊接连接单池

通过激光可以非常精确和高效地连接蓄电池单池。LWC RT2 旋转工作台带有 2 个工位,用于平行进行上下料操作,另有借助扫描仪光学系统的轨道控制系统以及自动化工具,这是我们为该生产领域提供的解决方案。

我们非常乐意为您详细介绍 LWC RT2 的优势。欢迎您的垂询!

用于高性能散热器的散热片冲压工艺

针对用于生产散热片的钣金成型和肋片精细切割,SEP40 自动冲压机就是我们为您提供的生产解决方案。它可以胜任 0.3 mm 到 0.5 mm 的材料厚度,在多达 6 条轨道上实现每分钟高达 350 次的行程。

我们非常乐意针对您的情况向您解答有关 SEP40 的问题。欢迎您的垂询!

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